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STC型臥式雙軸自清潔攪拌反應(yīng)器

  • 更新時(shí)間:  2024-10-11
  • 產(chǎn)品型號(hào):  STC雙軸攪拌
  • 簡單描述
  • 氣液攪拌,聚合攪拌,反應(yīng)器,STC型臥式雙軸自清潔攪拌器既可連續(xù)操作又可間歇操作,主要由一個(gè)臥式筒體和兩根攪拌軸組成。在“8"字形截面的筒體內(nèi),兩攪拌軸上的E型葉片相互嚙合,雙軸同向旋轉(zhuǎn),常用的速比為4:5,一根攪拌軸上的E型葉片既可對(duì)筒體內(nèi)壁進(jìn)行刮壁清潔,又同時(shí)清潔另一根攪拌軸上的E型葉片,雙軸旋轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的動(dòng)態(tài)輪廓線確保了設(shè)備內(nèi)無盲區(qū),即自清潔作用。
詳細(xì)介紹

STC型臥式雙軸自清潔攪拌機(jī)

l 工作原理

STC型臥式雙軸自清潔攪拌機(jī)是一種大容量雙軸自清潔攪拌設(shè)備,用于高粘度、糊狀或結(jié)殼物料的傳熱與傳質(zhì)過程,可連續(xù)操作(長徑比L/D約等于6時(shí)),也可間歇操作(長徑比L/D小于3時(shí))。該系統(tǒng)特別適用于壓實(shí)后容易結(jié)塊的物料處理。

設(shè)備主要由一個(gè)臥式8”字形截面的筒體(圖1)和兩根空心攪拌軸組成(圖3),其中一根攪拌軸上焊接有多組邊形空心盤片,另一根攪拌軸焊接有多組邊形空心盤片,兩組盤片錯(cuò)位布置,盤片的每一個(gè)頂端焊接有E”字型鉤爪相互嚙合,兩根攪拌軸同向旋轉(zhuǎn),速比為4:5。工作時(shí)一根攪拌軸上的E型鉤爪既可對(duì)筒體內(nèi)壁進(jìn)行刮壁清潔,又同時(shí)清潔另一根攪拌軸上的空心盤片的側(cè)面及E型鉤爪內(nèi)側(cè),雙軸旋轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的動(dòng)態(tài)輪廓線確保了設(shè)備內(nèi)無盲區(qū),即自清潔作用(圖2)。

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圖1:“8”字型筒體

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圖2葉片的動(dòng)態(tài)自清潔軌跡

3:帶空心盤片及E字型鉤爪的攪拌軸

連續(xù)操作時(shí),設(shè)備采用比較大的長徑比(L/D),為了在提供強(qiáng)力混合的同時(shí)又推動(dòng)物料(包括高粘度物料)慢速前移,攪拌軸上的盤片及E型鉤爪按螺旋狀排列,這種排列方式為高粘度物料的軸向輸送提供了一定的推動(dòng)力,14-21個(gè)混合單元的串聯(lián)減少了物料的返混,使物料在設(shè)備中的流動(dòng)接近平推流,可獲得窄的停留時(shí)間分布。

間歇操作時(shí),設(shè)備具有較小的長徑比(L/D),可實(shí)現(xiàn)強(qiáng)大的橫向和軸向混合,以確保批次的均勻性。圖4為一臺(tái)STC型臥式雙軸自清潔實(shí)驗(yàn)設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu),容積為2.5L,操作方式為間歇。

解決高粘物料的出料問題,設(shè)備筒體底部可增加出料螺桿,此出料螺桿在操作過程中可反向運(yùn)行,將物料拉回到混合區(qū),增加軸向返混,有利于批次的均勻性,5是一臺(tái)帶螺桿的雙軸自清潔實(shí)驗(yàn)設(shè)備。

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4STC型臥式雙軸清潔實(shí)驗(yàn)設(shè)備(2.5L

5帶螺桿的雙軸清潔實(shí)驗(yàn)設(shè)備

設(shè)備的裝料系數(shù)為40%—75%之間,可通過調(diào)節(jié)堰板的高度來實(shí)現(xiàn)。合適的氣相空間使大量氣體或蒸汽可以輕易地脫除。

STC型臥式雙軸自清潔攪拌機(jī)典型應(yīng)用是高粘度聚酯的縮聚反應(yīng)(圖6),當(dāng)聚酯的動(dòng)力粘度增加到一定值時(shí),常規(guī)的單軸圓盤或鼠籠式攪拌依靠物料的重力無法形成液膜,界面更新困難,小分子去除速度下降,分子鏈增長緩慢。而STC型雙軸自清潔攪拌依靠相互嚙合的鉤爪與盤片拉伸液膜,2—7毫米的嚙合間隙加速了界面的更新和小分子的脫除。

 

638018581425483841776.png

6:某生物降解塑料縮聚工藝流程簡圖

l 一般特征

1. 在物料所有階段(液體、糊狀、高粘性、結(jié)殼和自由流動(dòng)粉體)進(jìn)行高強(qiáng)度的混合/捏合;

2. 與螺桿擠出機(jī)相比,最大剪切速率低很多;

3. 快速更新相邊界層,增強(qiáng)傳熱和傳質(zhì);

4. “E”字型捏合元件產(chǎn)生最佳的自潔性,大幅度提高了傳熱系數(shù),同時(shí),空心攪拌軸及盤片外具有大量的傳熱表面,可實(shí)現(xiàn)溫度精準(zhǔn)控制,特別適合受傳熱控制的工藝;

5. 工作體積大,裝料系數(shù)高達(dá)75%,即使停留時(shí)間長,也可以實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)能;

6. 減少的返混再加上強(qiáng)烈的橫向混合,使停留時(shí)間分布很窄。也可以調(diào)整攪拌器的幾何形狀,以在較大范圍內(nèi)改變停留時(shí)間分布;

7. 大量氣相空間有助于氣體和蒸汽的分離,這對(duì)于過熱溶液的閃蒸或容易起泡的物料尤為重要;

8. 密閉設(shè)計(jì)允許在真空或壓力下操作,可處理有毒或易燃易爆介質(zhì)。

l 設(shè)備型號(hào)

設(shè)備型號(hào)有五個(gè)單元組成:

S   T   X   XXX   X

第一單元:S表示雙軸;

第二單元:T表示同向;

第三單元:C表示雙軸的速比為4:5;D表示雙軸的速比為6:6;

第四單元:500表示攪拌器直徑為500mm;

第五單元:D表示短機(jī)型(間歇);Z表示標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型(連續(xù));C表示加長機(jī)型(連續(xù))。

l 外形尺寸

1. 雙軸同向自清潔攪拌,速比4:5,短機(jī)型(間歇操作)

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設(shè)備型號(hào)

公稱

容積

L

全容積

L

重量

Kg

傳熱

面積

m2

功率

kW

設(shè)

總長A

mm

長度B

mm

攪拌器

直徑C

mm

設(shè)

總寬D

mm

設(shè)

總高E

mm

STC100D

2.5

3

300

0.13

3

1400

250

102

430

920

STC160D

10

14

800

0.74

11

3000

450

160

720

1600

STC200D

25

35

1500

1.6

11

5200

740

200

1030

1650

STC320D

63

80

3300

2.5

7.5

2610

790

320

950

1650

STC360D

100

130

4400

4

11

2930

980

360

1000

2000

STC430D

160

210

5600

5.5

15

3290

1140

430

1060

2200

STC500D

250

350

7500

7.5

18.5

3600

1350

500

1400

2300

STC600D

400

530

9400

9.5

22

3950

1420

600

1460

2400

STC700D

630

840

12000

13

30

4360

1630

700

1700

2500

STC780D

1000

1240

18800

18

45

4960

2030

780

2000

2600

STC900D

1600

1980

27400

26

55

5570

2470

900

2200

2700

STC1050D

2500

3100

35500

35

90

6350

2750

1050

2400

2250

STC1220D

4000

4900

47400

47

110

7110

3230

1220

2700

2400

2. 雙軸同向自清潔攪拌,速比4:5,標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型(連續(xù)操作)

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設(shè)備型號(hào)

公稱

容積

L

全容積

L

重量

Kg

傳熱

面積

m2

功率

kW

設(shè)

總長A

mm

長度B

mm

攪拌器

直徑C

mm

設(shè)

總寬D

mm

設(shè)

總高E

mm

STC160Z

25

30

1800

1.45

11

3500

1000

160

720

1600

STC200Z

63

80

2500

3.8

18.5

6000

1600

200

1030

1650

STC260Z

100

140

4500

4.3

11

3800

1750

260

800

1300

STC320Z

160

210

5500

7

18.5

4700

2110

320

950

1650

STC360Z

250

300

7000

9

30

5000

2280

360

1000

2000

STC430Z

400

480

9000

12.5

45

5400

2640

430

1060

2200

STC500Z

630

790

12000

17

55

6400

3150

500

1400

2300

STC600Z

1000

1300

15500

24

75

7000

3510

600

1460

2400

STC700Z

1600

2050

20000

32

110

7700

4050

700

1700

2500

STC780Z

2500

2800

30000

42

160

8600

4670

780

2000

2600

STC900Z

4000

4200

43000

56

200

9600

5330

900

2300

2700

3. 雙軸同向自清潔攪拌,速比4:5,加長機(jī)型(連續(xù)操作)

638018581430952740386.png

設(shè)備型號(hào)

公稱

容積

L

全容積

L

重量

Kg

傳熱

面積

m2

功率

kW

設(shè)

總長A

mm

長度B

mm

攪拌器

直徑C

mm

設(shè)

總寬D

mm

設(shè)

總高E

mm

STC320C

250

290

7700

9.5

18.5

5490

2900

320

950

1650

STC360C

400

430

9600

13

30

5980

3260

360

1000

2000

STC430C

630

690

12400

18

45

6540

3780

430

1060

2200

STC500C

1000

1140

16500

24.5

55

7750

4500

500

1400

2300

STC600C

1600

1830

21600

33.5

75

8420

4930

600

1460

2400

STC700C

2500

2890

28000

45

110

9330

5680

700

1700

2500

STC780C

4000

4040

41200

60

160

10630

6700

780

2000

2600

STC900C

6300

6180

58600

82

200

12070

7800

900

2300

2700

l 設(shè)計(jì)參數(shù)

1. 容器

橫截面為8字形的臥式容器,可以在真空或壓力下操作。容器外帶夾套,可采用導(dǎo)熱油、熔鹽、蒸汽、熱水等介質(zhì)加熱,或采用冷凍鹽水、循環(huán)水進(jìn)行冷卻。

2. 攪拌器

攪拌器由空心軸、空心盤片和鉤爪焊接組成,冷熱介質(zhì)可以通過旋轉(zhuǎn)接頭輸送至空心軸和空心盤片內(nèi)。

3. 出料

自由流動(dòng)的粉體或液體產(chǎn)品,可通過底部或側(cè)面的出料口排出,料位的高低由可調(diào)的堰板控制;高粘度糊狀產(chǎn)品采用螺桿出料。

4. 密封

可使用填料密封或是機(jī)械密封。

5. 材質(zhì)

各類不銹鋼、碳鋼、哈氏合金、鈦、鎳等可以焊接的材料。

l 典型應(yīng)用

工藝過程

產(chǎn)品

縮聚

聚丁二酸丁二醇酯(PBS

聚己二酸/對(duì)苯二甲酸丁二酯(PBAT

高分子量聚酯(PET

聚合

氟硅彈性體、聚乙醇酸(PGA)、聚乳酸(PLA)、石油樹脂、反式異戊橡膠(TPI)、聚酰亞胺(PI)、聚二甲基硅氧烷(PDMS

高粘產(chǎn)品的脫揮、脫溶

PAN基碳纖維、纖維素膜、纖維素纖維、彈性體、工程塑料

濃縮和干燥

特別適用于粘性物質(zhì)的連續(xù)真空蒸發(fā)

工業(yè)殘?jiān)奶幚砼c回收、合成橡膠、鹽溶液、聚合物、有機(jī)產(chǎn)品等

 

 


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